化工泵密封问题问题与选型方法

　　关于化工泵密封问题问题与选型方法介绍。

　　化工泵无泄漏是大家的追求，正是此种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。要真正做到无泄漏还需要一段时间，像是磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等。

　　现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

　　1. 密封形式

　　对静密封来说，一般只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力通常高于介质压力0.07～0.1MPa。

　　2. 密封材料

　　化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊的情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就zui好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以zui好根据介质特点区别对待(注：美国石油学会API610对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)。

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